斗山机床高速主轴单元

斗山机床高速主轴单元
高速化是斗山机床的发展趋势。目前的高速斗山机床和并联斗山机床均为斗山机床突破性的重大变革，进入20世纪90年代以来，高速加工技术已开始进入工业应用阶段，并已取得了显著的技术经济效益。
高速斗山机床的工作性能，首先取决于高速主轴的性能。高速切削加工斗山机床的主轴部件已经模块化，往往做成“主轴单元”，由专业厂进行系列化和专门化牛产。斗山机床高速主轴单元包括主轴动力源、主轴、轴承和机架等几个部分，它影响加工系统的精度、稳定性及应用范围，其动力学性能及稳定性对高速加工起着关键的作用。高速主轴单元要求动平衡性高、刚性好、回转精度高，有良好的热稳定性，能传递足够的力矩和功率，能承受高离心力，带有准确的测温装置和高效冷却装置。高速主轴单元是高速切削斗山机床最重要的部件，也是实现高速和超高速加工的关键技术之一。
高速主轴单元的类型主要有电主轴、气动主轴、水动主轴等。不同类型的高速主轴单元输出功率相差较大。高速加工斗山机床主轴要求在极短的时间内实现升降速，并在指定位置快速准停，这就需要主轴有较高的角减速度和角加速度。如果通过传动带等中间环节，不仅会在高速状态下打滑，产生振动和噪声，而且会增加转动惯量，给斗山机床快速准停造成困难。目前，随着电气传动技术（变频调速技术、电机矢量控制技术等）的迅速发展和日趋完善，高速斗山斗山机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化，基本上取消了带轮传动和齿轮传动。在国内外近年来生产的高速斗山斗山机床中，几乎无一例外地采用了主轴电机与斗山机床主轴合
二为一的结构形式，即内装主轴式电机——电主轴，从而把斗山机床主传动链的长度缩短为零，实现了斗山机床的“零传动”。气动主轴目前的研究主要是应用于精密加工，功率较小，其最高转速为150 000 r/min，输出功率仅30W左右。